2、接班后，由机电工认真仔细检查稳车的电控，电磁铁及电机电动部份，电控部份以及制动装置、油压系统、传动装置等机械部份是否完好，由司机检查风动开关是不是灵活可靠，风巷标点是否牢靠，抓片及其他部份有无损物，开试车检查控制阀和气缸有无故障，察觉缺陷立即处理，方可操作。

  3、出矸时，避开吊桶及大抓悬吊绳位置抓出水窝，同时抓平吊桶位置使吊桶座平。

  4、抓岩机推拉到位由工人进行，操作人员不少于培育人。确定抓岩机位置时，司机与操作人员相互通知，密切配合，统一行动，移动抓斗时，可手扶连杆向前推进或拴麻绳拉扯，禁止手抓抓片推拉抓岩机。

  5、操作人员应尽量利用抓斗的摆贯性，合力使抓斗按扇形推进，到位后立即避开抓斗回摆方向，以防抓斗撞击，向吊桶卸矸时吊桶边不得站人。

  8、叶片间夹有大块矸石时，应放开重抓，对片内卡有大矸石时，不准在吊桶上撞，应用手镐除掉。

  9、设紧急断电信号及在井口信号室设紧急断电开关，升降大抓时，若电开关失灵，立即发断电信号，通知信号工切断电源。

  10、电动开关司机、风动开关司机及操作人员要密切配合，向吊桶卸矸时要稳、准、快，高度适宜以提高抓岩机效率。

  11、矸石抓完后将抓斗内外矸石杂物清除干净，麻绳及操作杆线整理捆扎好，并将抓片收拢后，才能上提至安全高度。同时将地面稳车电源切断，开关自锁。

  12、抓岩机电控及控制机构应按时进行检查，保持完好，抓岩机内余风未净前禁止打开修理。在抓岩机工作教程中，禁止地面机电工检修电控及其他部份。

  13、并且推荐有经验的2年以上抓渣机操作手，机械设备的工作效益和抓岩机故障多半在操作手的操作，别认为不重要。几十万的设备因无经验的人胡乱操作，不但效率低下还连连造成机器的损坏都不知道原因在那，还总以为是机器质量不好的原因。因为细致入微的维护责任心是没人时刻监工的。

  为确保施工中凿井抓装机抓岩装土渣的安全，特制定以下专项安全措施，望参加施工的人员认线、凿井抓装机在下井前要注意把所有的连接件连接牢固，检查抓岩机使用的索具卸扣，合格后方可使用。

  2、下井用的钢丝绳鼻采用的钢丝绳要有6.5倍的安全系数，合格后方可使用。两根钢丝绳鼻一定等长防止单根钢丝绳鼻受力。

  3、凿井抓装机在下井前要做试吊试验，由专人进行挂钩，确认无误后方可下放。在下放抓岩机下井时，先通知绞车房，让绞车司机开慢车，绞车司机和井口信号工精神要高度集中，封口盘、固定盘井盖门处要设专人把钩，大抓在到达井下时，三层吊盘的喇叭口处均设专人把守，防止碰撞吊盘。

  4、凿井抓装机在到达井底后，使抓岩机靠在靠近吊盘抓岩机固定口处的模板上，提升机应始终带劲，确认靠稳后通知绞车司机准备夺钩，下放抓岩机悬吊钢丝绳，作业人员把悬吊钢丝绳卸力挂在抓岩机保险绳上进行夺钩。在夺钩的过程中下放提升绳到抓岩机至固定口垂直位置后摘掉钩头。

  5、凿井抓装机在安装时四个U形卡一定要牢固，U形卡采用不低于￠30圆钢制作。在紧固时设专人检查。抓岩机在使用的过程中每班都对四个U型卡螺栓进行全方位检查。如有松动应立刻拧紧。

  6、凿井抓装机在使用的过程中对抓岩机每班进行全方位检查，主要是各构件的连接装置和提升抓斗用的钢丝绳。抓斗用的钢丝绳采用直径为￠18.5钢丝绳，在检查中如发现钢丝绳有断丝和磨损应立即更换。

  7、每次出矸完毕后进行下一个工序前，把抓斗收拢上提并用￠18.5钢丝绳鼻锁在抓岩机的机身上。凿井抓装机司机把操作手把锁定并关闭抓岩机的进气阀门。

  8、每次凿井抓装机维修工在完成凿井抓装机的检修工作之后凿井抓装机司机才能开始工作。

  9、司机在动抓前，必须先检查抓斗等处有无矸石等，发现后清洗整理干净，防止坠落伤人。凿井抓装机司机在操作时要时刻注意井底的工作人员和井下管路、风泵的位置。

  11、凿井抓装机装岩在有人挖土情况下的安全措施：（1）凿井抓装机在装矸时，工作面人员严禁站在抓斗运行路线）严禁在工作面随意走动；（3）需人员用手镐或风镐凿土、或用铁铲攉矸时，必须分区域进行，划出凿井抓装机定点抓矸区域和路线，此区域和路线）每班必须设有专人指挥抓岩机司机抓矸；（5）凿井抓装机在装矸时，另一吊桶必须停在上吊盘等候，待井底工作面的吊桶装满提升过下吊盘后，另一吊桶方可下放工作面进行装矸。